調(diào)節(jié)閥的主要功能共有九個：①調(diào)節(jié)；②切斷；③克服壓差；④防堵；⑤耐蝕；⑥耐壓；⑦耐溫；⑧重量；⑨外觀。一起了解一下調(diào)節(jié)閥部分功能。

一、防卡堵性能

對于不干凈介質(zhì)的調(diào)節(jié)或者即使是干凈介質(zhì)，管道中的焊渣等雜物都可能造成調(diào)節(jié)閥的堵塞或被卡住，因此要求調(diào)節(jié)閥應有較好的防堵功能，以免影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。

防卡堵性最好的是流路最簡單的旋轉(zhuǎn)類閥門，如球閥、蝶閥、偏心閥、多功能調(diào)節(jié)閥。流路復雜的調(diào)節(jié)閥、上下襯套導向的調(diào)節(jié)閥易造成堵卡，如單座閥、雙座閥、套筒閥等。旋轉(zhuǎn)類閥門不只是防堵功能好，而且泄漏又小，允許壓差又大，因此它的使用將會越來越廣泛。

二、耐腐蝕性能

調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性能：即是調(diào)節(jié)閥具有抵抗介質(zhì)的腐蝕和沖蝕，以提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命。

調(diào)節(jié)閥的腐蝕是由介質(zhì)的化學性能引起的材質(zhì)被腐蝕問題，通常選用耐腐蝕的材料來解決。

調(diào)節(jié)閥的沖蝕是由于高速流動的介質(zhì)，含顆粒的介質(zhì)和產(chǎn)生閃蒸被空化的介質(zhì)所致。解決的途徑是選用耐磨的材料、結構上采用反汽蝕、反沖蝕的措施，若對高壓調(diào)節(jié)閥、大壓差工作的調(diào)節(jié)閥、含顆粒介質(zhì)使用的調(diào)節(jié)閥需重點考慮此問題。

三、切斷性能

調(diào)節(jié)閥的切斷功能：由調(diào)節(jié)閥的泄漏量指標來表示，切斷通常指泄漏量小于0.001%，最高級別為Ⅵ級（氣泡級）。隨著材料處理、機床設備等加工工藝的不斷發(fā)展與創(chuàng)新，國產(chǎn)調(diào)節(jié)閥泄漏量大的問題也取得了很好的進展，基本解決了大多數(shù)的泄漏指標要求。

四、克服壓差性能

調(diào)節(jié)閥的克服壓差性能：它通常用調(diào)節(jié)閥關閉時的允許壓差來表示，調(diào)節(jié)閥允許壓差越大，則表示調(diào)節(jié)閥的克服壓差性能就越好。在具體的調(diào)節(jié)閥選型工作中，如果沒考慮到克服壓差的問題，就容易出現(xiàn)閥芯被壓差頂開，造成調(diào)節(jié)閥關不到位、泄漏量超標等問題。因此，要保證調(diào)節(jié)閥切斷性能就必須要克服調(diào)節(jié)閥關閉時的工作壓差。

通常單密封類調(diào)節(jié)閥的允許壓差小，如單座閥、角型閥、隔膜閥、三通閥等，雙密封類的調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)類的調(diào)節(jié)閥允許壓差大，如雙座閥、球閥、多功能調(diào)節(jié)閥。

從泄漏量與克服壓差兩者的關系上看：

1、單密封類調(diào)節(jié)閥泄漏小但允許壓差??；

2、雙密封閥泄漏大，允許壓差大；

3、只有旋轉(zhuǎn)類調(diào)節(jié)閥，泄漏量又小，允許壓差又大，這也就是旋轉(zhuǎn)類閥使用會越來越多的重要原因之一。

五、耐壓性能

調(diào)節(jié)閥的耐壓性能：它反映了調(diào)節(jié)閥的強度和安全指標，即介質(zhì)不能通過密封處和閥體缺陷處向外滲漏。

調(diào)節(jié)閥出廠時通常用1.5倍PN的壓力來做耐壓試驗來檢驗。對高壓介質(zhì)最好是鍛件結構；鑄鐵類調(diào)節(jié)閥的耐壓強度是最低的，一般建議選用鑄鋼閥代替。

六、耐溫性能

高溫會使閥體材料的強度降低，為了滿足不同溫度條件下調(diào)節(jié)閥的強度指標的要求，必須對調(diào)節(jié)閥用材料的耐溫性能仔細斟酌，對調(diào)節(jié)閥的結構合理設計，以保證調(diào)節(jié)閥在工作溫度下有較好的強度和安全保證。

在耐溫考慮中，除了要考慮溫度外，還應考慮壓力、溫差（如壓力考慮壓差一樣）帶來的影響。

七、外觀及重量性能

隨著科技水平的不斷發(fā)展，調(diào)節(jié)閥粗糙、笨重己越來越不適合現(xiàn)代工業(yè)的需求。人們開始追求調(diào)節(jié)閥的外觀精致化、儀表化；在滿足需求功能的前提下盡量輕型化、小型化。這樣即可以節(jié)省材料成本，也方便運輸安裝，還可以減輕設備的維護工作量。